Исправни кораци операције одПП линија за производњу шупљих плочасу пресудни и директно утичу на квалитет и ефикасност производње производа. Углавном се може поделити на следећих шест корака.
Пре почеткаПП линија за производњу шупљих плоча, потребно је прво извршити свеобухватан преглед различите опреме на производној линији. Ово укључује: проверу да ли су екструдер, калуп, систем за хлађење и опрема за сечење нетакнути и обезбеђивање да нема цурења уља, воде итд. Проверите простор за складиштење сировина како бисте били сигурни да су ПП честице чисте, суве и без загађења. Поред тога, потврдите да ли је залиха сировина довољна. Уверите се да сви контролни системи и сигурносни уређаји функционишу нормално и прегледајте параметре управљачке плоче.
Пре покретања производне линије, потребну опрему треба укључити редом. Општи редослед је следећи: Прво покрените помоћну опрему, као што је централни довод, вентилатор за хлађење, итд. Покрените екструдер и подесите одговарајућу температуру и брзину како би се задовољило потребно стање топљења. Одржавајте добру контролу температуре у области калупа да бисте избегли неравномерно загревање калупа. Након одређивања параметара температуре и брзине екструдера, постепено додајте ПП сировине у екструдер. Уверите се да су сировине равномерно испоручене како бисте избегли преоптерећење опреме. Пратите проток улазног отвора како бисте осигурали да сировине могу несметано да уђу у екструдер.
Током процеса екструзије, оператер треба да посматра индикаторско светло и мерач температуре екструдера како би осигурао да се температура и притисак одржавају у оквиру подешеног опсега. Проверите да ли екструдирана шупља плоча испуњава спецификације као што су ширина и дебљина како бисте осигурали квалитет производа. Када екструдирана ПП шупља плоча прође кроз матрицу и уђе у јединицу за хлађење, обратите пажњу на проток и температуру расхладне воде како бисте осигурали равномерно хлађење. Уверите се да систем за хлађење ради исправно како бисте спречили да се производ скупља или деформише.
Охлађену шупљу плочу потребно је резати, обично машином за аутоматско сечење или ручним резањем. Дужина и ширина реза треба подесити према захтевима поруџбине. Обратите пажњу на безбедност током процеса сечења и обезбедите да руковалац носи одговарајућу заштитну опрему. Током процеса производње, провере квалитета производа се редовно врше: Проверите физичка својства шупље плоче како бисте осигурали усклађеност са индустријским стандардима, укључујући дебљину, ширину, равност површине и чврстоћу. Извршите инспекције узорковања и благовремено прилагодите параметре екструзије ако се пронађу проблеми.
Сортирајте исечене готове производе и очистите вишак остатака како бисте били сигурни да су готови производи чисти и уредни. Чувајте квалификоване шупље плоче на одређеним местима како бисте избегли утицаје околине као што су влага и директна сунчева светлост. Након производње, забележите услове производње и повратне информације о квалитету производа за каснију анализу и побољшање. Чувајте детаљну евиденцију о раду опреме, проблемима кварова и условима одржавања како бисте обезбедили основу за касније управљање опремом.
Након што јеПП линија за производњу шупљих плочаје завршен, сваки уређај мора бити угашен у низу, прво заустави екструдер, систем за хлађење и другу резервну опрему, а затим искључите систем за довод сировина. Очистите и извршите прелиминарно одржавање производне опреме, укључујући чишћење ваздушних филтера, подмазивање механичких делова и проверу и снимање радног статуса опреме.
